激光切开机在日子中经常被运用，也给日子增添了不少的方便，关于简略受热损坏的脆性材料，通过激光束加热进行高速、可控的堵截，称为控制开裂切开。这种切开进程首要内容是：激光束加热脆性材料小块区域，引起该区域大的热梯度和严峻的机械变形，导致材料构成裂缝。只需坚持均衡的加热梯度，激光束可引导裂缝在任何需求的方向发作。
要注意的是，这种控制开裂切开不适合切开锐角和角边切缝。切开特大封闭外形也不简略获得成功。控制开裂切开速度快，不需求太高的功率，不然会引起工件表面熔化，损坏切缝边沿。其首要控制参数是激光功率和光斑标准大小。
一切的金属材料在室温对红外波能量有很高的反射率，但发射处于远红外波段10.6um光束的CO2激光器仍是成功的应用于许多金属的激光切开实践。金属对10.6um激光束的初步吸收率只需0.5%~10%，但是，当具有功率密度逾越106w/cm2的集合激光束照射到金属表面时，却能在微秒级的时间内很快使表面初步熔化。处于熔融态的大多数金属的吸收率急剧上升，一般可前进60%~80%。
1.钛及合金。
纯钛能很好耦合集合激光束转化的热能，辅佐气体选用氧时化学反应剧烈，切开速度较快，但易在切边生成氧化层，不小心还会引起过烧。为稳妥起见，选用空气作为辅佐气体比较好，以确保切开质量。
飞机制造业常用的钛合金激光切开质量较好，尽管切缝底部会有少数粘渣，但很简略根除。
2.镍合金。
镍基合金也称超级合金，种类许多。其间大多数都可实施氧化熔化切开。
3.碳钢。
现代激光切开机可以切开碳钢板的最大厚度可达20MM，运用氧化熔化切开机制切开碳钢的切缝可控制在满意的宽度规划，对薄板其切缝可窄至0.1MM左右。
4.不锈钢。
激光切开对运用不锈钢薄板作为主构件的制造业来说是个有用的加工东西。在严厉控制激光切开进程中的热输入方法下，可以约束切边热影响区变得很小，然后很有用的坚持此类材料的出色耐腐蚀性。
5.合金钢。
大多数合金结构钢和合金东西钢都能用激光切开方法获得出色的切边质量。即使是一些高强度材料，只需工艺参数控制得当，可获得平直、无粘渣切边。不过，关于含钨的高速东西钢和热模钢，激光切开机加工时会有熔蚀和粘渣现象发作。
6.铝及合金。
铝切开归于熔化激光切开机制，所用辅佐气体首要用于从切开区吹走熔融产品，一般可获得较好的切面质量。对某些铝合金来说，要注意避免切缝表面晶间微裂缝发作。
7.铜及合金。
纯铜（紫铜）因为太高的反射率，基本上不能用CO2激光束切开。黄铜（铜合金）运用较高激光功率，辅佐气体选用空气或氧，可以对较薄的板材进行切开。