金属切开机广泛应用在日子出产当中，这是由于金属切开机有其他切开办法无法相比的优势：
1.精度高：定位精度0.03mm，重复定位精度0.01mm
2.不受被切资料的硬度影响：激光能够对钢板、不锈钢、铝合金板、硬质合金等进行加工，不管什么样的硬度，都能够进行无变形切开。
3.切开面润滑：切开面无毛刺，切断外表粗糙度一般控制在Ra6.5以内。
4.速度快：切开速度可达10m/min，最大定位速度可达150m/min，比线切开的速度快许多。
5.切开质量好：无触摸切开，切边受热影响很小，根本没有工件热变形，完全避免资料冲剪时构成的塌边，切缝一般不需要二次加工。
6.切缝窄：激光束聚焦成很小的光点，使焦点处到达很高的功率密度资料很快加热至气化程度，蒸发构成孔洞。跟着光束与资料相对线性移动，使孔洞接连构成宽度很窄的切缝。切断宽度一般为0.10～0.20mm。
7.进步新产品开发速度：产品图纸构成后，立刻能够进行激光加工，在最短的时刻内得到新产品的什物。
8.不受工件形状的影响：激光加工柔性好，能够加工恣意图形，能够切开管材及其它异型材。
9.不损伤工件：激光切开头不会与资料外表相触摸，确保不划伤工件。
10.节省模具出资：激光加工不需模具，没有模具耗费，无须修补模具，节省更换模具时刻，从而节省了加工费用，降低了出产成本，特别适宜大件产品的加工。
11.节省资料：选用电脑编程，能够把不同形状的产品进行整张板资料套裁，最大极限地进步资料的利用率。
12.能够对非金属进行切开加工：如塑料、木材、PVC、皮革、纺织品、有机玻璃等。
13.安全环保：激光加工熔渣很少，噪音极小，清洁、安全、无污染，大大改善了工作环境。
这就是金属激光切开机相比其他的切开办法的优势，在作业的时分，应该挑选适宜的办法来进行。